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深冷處理設(shè)備

液氮深冷系統(tǒng)-液氮低溫反應(yīng)釜

型???????號??
參???????數(shù)??

1 利用液氮制冷,,精確控溫,控溫范圍廣,,最低溫區(qū)可至-120

2靈活性高,,易于設(shè)定或修改目標溫度

3整套系統(tǒng)可設(shè)定全自動操作,,工藝重復(fù)性好,系統(tǒng)可以全面地記錄過程參數(shù)

4利用液氮與冷媒配合降溫,,經(jīng)濟高效,,成本低,更少損耗,,液氮利用率>90%,,

液氮深冷系統(tǒng)-液氮低溫反應(yīng)釜

 

在當(dāng)今制藥工業(yè)的特種化學(xué)品和活性成分的生產(chǎn)當(dāng)中,越來越需要在極低溫度下進行合成,、結(jié)晶及其他單元的操作,。其中,可靠的反應(yīng)釜快速冷卻設(shè)備是其中不可缺少的裝備,。如果是低于-60℃的深冷反應(yīng),,就得需要通過液氮來實現(xiàn)。

因此,,使用液氮深冷系統(tǒng)LNCSLiquid nitrogen cryogenic system)就成為了必部可少的深冷反應(yīng)工具,。

利用液氮(LN)作為冷卻劑,系統(tǒng)能快速被降溫至極低溫度,,低溫液體冷卻系統(tǒng)在-120°C (-248ºF)下也是可靠,、安全有效的。

        以往使用液氮直通入反應(yīng)釜的內(nèi)盤管的降溫辦法,,是化工試驗常用的辦法,,也是看似有效的利用液氮的控溫方式,但是這種其實也是大量浪費液氮,,浪費能耗的最直接方式,。液氮是可以直接通入反應(yīng)釜的內(nèi)部盤管為反應(yīng)釜降溫,,但是受到換熱面積和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的局限性,使得換熱過程在釜內(nèi)難以精確進行,,溫度精度難以控制,,而且液氮本身溫度極低,這樣使用,,會浪費大量液氮,。

在使用超低溫液氮直接通入反應(yīng)釜降溫時,由于液氮存在物理學(xué)上的相對炙熱的表面會使得液滴暫時不能吸收更多的熱量,,減慢了液氮汽化速度,,因此通入循環(huán)管路的液氮理論上可以維持30秒液態(tài)不汽化,這就是萊頓弗羅斯特效應(yīng),。液氮在換熱時始終是大量的氣液混合的狀態(tài),,反應(yīng)釜內(nèi)部盤管有大量延遲的汽化吸熱阻隔,阻隔換熱,;而液氮入口端又需要持續(xù)不斷的通入液氮,,導(dǎo)致整個系統(tǒng)的大部分液氮實際上浪費在了盤管過程中。如果在進液端控制液氮流量和汽化量進入盤管的話,,整個反應(yīng)釜就很難達到快速穩(wěn)定控溫的目的,。

 

班德BD-CN50液氮深冷系統(tǒng)-液氮低溫反應(yīng)釜是以液氮作為制冷源,通過將液氮的冷量傳導(dǎo)至冷媒,,冷媒通過循環(huán)系統(tǒng)冷卻/恒溫反應(yīng)釜,,當(dāng)冷媒達到設(shè)定溫度時啟動低溫循環(huán)泵通過管道輸送至反應(yīng)釜,對反應(yīng)釜實施降溫,、恒溫,。冷媒屬于循環(huán)介質(zhì),無需二次添加,。整個工藝流程實現(xiàn)全自動化運行,。(反應(yīng)釜內(nèi)部加裝有溫度傳感器,實現(xiàn)超溫系統(tǒng)緊急停止,。)

 

使用BD-CN50液氮深冷系統(tǒng)-液氮低溫反應(yīng)釜的優(yōu)勢有:

1 利用液氮制冷,,精確控溫,控溫范圍廣,,最低溫區(qū)可至-120

2靈活性高,,易于設(shè)定或修改目標溫度

3整套系統(tǒng)可設(shè)定全自動操作,工藝重復(fù)性好,,系統(tǒng)可以全面地記錄過程參數(shù)

4利用液氮與冷媒配合降溫,,經(jīng)濟高效,成本低,更少損耗,,液氮利用率>90%

5整套系統(tǒng)為液氮供液循環(huán)系統(tǒng)集成,,無噪音污染,。

6冷卻系統(tǒng)可方便于反應(yīng)裝置接駁

 

我們提供一系列標準化產(chǎn)品可供您選擇(具有520,、50,、100千瓦制冷力的低溫機組產(chǎn)品)。如標準范圍內(nèi)的產(chǎn)品不適合您的需求,,我們還可根據(jù)您的具體需求,,定制產(chǎn)品。

一,、產(chǎn)品簡介

BD-CN50液氮深冷系統(tǒng)-液氮低溫反應(yīng)釜是針對特定容積/型號的反應(yīng)釜進行持續(xù)降溫的專業(yè)超低溫設(shè)備,,能夠快速穩(wěn)定精準降溫并控制反應(yīng)容器在超低溫環(huán)境下運行。液氮深冷系統(tǒng)設(shè)計的BD-A50型可編程智能液氮低溫機組系統(tǒng)控制所有組件運行,。液氮深冷系統(tǒng)-液氮低溫反應(yīng)釜主要由液氮低溫反應(yīng)釜主機,,特定容積的換熱容器,防爆低溫輸送泵,,防爆攪拌電機,,液氮換熱器,低溫球閥,,不銹鋼軟管,,液氮儲罐,可編程控制系統(tǒng)等組成。

 

二,、系統(tǒng)圖:

 液氮深冷系統(tǒng)

 

 

三,、技術(shù)指標和特點

主要技術(shù)指標:

●換熱容器溫度控制范圍:室溫~-50℃;(其他溫度可定制)    

●控溫精度:降溫,、恒溫≤±1℃,;

●泵口控溫精度:≤±1℃;

●溫度顯示分變精度:0.1℃,;      

●降溫速率:室溫~-20℃(低于50min),;

●安全保護裝置:包括超溫、漏電,、過載,、超壓保護等;

●控制系統(tǒng)的實驗數(shù)據(jù)可以備份,、保存,、可編程控制,可上位機控制,,試驗溫度曲線可以記錄并自動存儲,;

●控溫方式:智能化控制,;

●配電規(guī)格:380V/50Hz

●可提供50KW /100KW /200KW制冷功率

●整機功耗: 4.5KW

主要特點

整個內(nèi)外箱體均由不銹鋼制成,,受力部件特別加固

特制保溫層,,有效阻隔箱體內(nèi)外冷熱交換

箱體底部裝備特制腳輪,方便箱體移動且不損傷地面

具備聯(lián)網(wǎng)功能,,可實現(xiàn)多機互聯(lián),,集中監(jiān)控,方便管理

多種箱體形式及容積,,方便用戶選擇,,也可按用戶要求定制

人性化的微機操作界面,方便用戶使用

 

四,、設(shè)備安裝說明-硬件設(shè)備連接與運行

1,、連接液氮容器和主機系統(tǒng)

2、系統(tǒng)連接和備件接駁

3,、連接電源線系統(tǒng)

4,、系統(tǒng)試運行

 

五、控制軟件操作說明

  液氮深冷系統(tǒng)-液氮低溫反應(yīng)釜控制軟件由初始畫面,、監(jiān)控畫面,、系統(tǒng)設(shè)置、實時曲線,、數(shù)據(jù)導(dǎo)出五個模塊組成,,下面分別給以詳細說明。

  1,、初始畫面

液氮深冷系統(tǒng) 

 

打開電源,,系統(tǒng)進入初始畫面,點擊選擇設(shè)置模塊,。

 

2,、監(jiān)控畫面模塊

 監(jiān)控模塊實時監(jiān)控制冷機組的溫度數(shù)據(jù)、反應(yīng)釜的溫度數(shù)據(jù),、系統(tǒng)運行的時間,、循環(huán)泵的工作狀態(tài)等重要數(shù)據(jù)。

5,、系統(tǒng)設(shè)置模塊

 

 

 

系統(tǒng)設(shè)置是系統(tǒng)運行的核心,,它根據(jù)用戶的需要來任意設(shè)定??稍O(shè)置系統(tǒng)溫度,、緊急停止溫度。循環(huán)泵轉(zhuǎn)速。

4,、實時曲線

系統(tǒng)根據(jù)用戶設(shè)定,,在運行過程中生成一幅控溫曲線圖以供用戶參考。如下圖所示:

 

5,數(shù)據(jù)導(dǎo)出模塊

   用戶如果需要對歷史運行的數(shù)據(jù)導(dǎo)出以便查看,,可以把U盤插入觸摸屏背面的USB口上,,然后進入數(shù)據(jù)導(dǎo)出畫面,設(shè)定需要導(dǎo)出的那一段時間(起始時間和結(jié)束時間)的數(shù)據(jù),。然后點擊執(zhí)行導(dǎo)出數(shù)據(jù)到U盤的按鈕,即可以把數(shù)據(jù)導(dǎo)出到U盤,。用EXCELL軟件進行打開和查看,。

 

 

 

 

 

 


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五年真空質(zhì)保。
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