一,、概述
1,、目的：本規(guī)程指導(dǎo)操作人員如何正確使用液氧,、液氮 2、使用設(shè)備：低溫液體儲(chǔ)槽、氣化器,、穩(wěn)壓裝置 3,、引用文件:自增壓液氮罐
二、操作步驟 1,、供氣前準(zhǔn)備工作
1.1檢查儲(chǔ)槽內(nèi)壓力是否正常,。
1.2緩慢打開出液閥，待槽內(nèi)壓力**所需壓力時(shí),打開減壓閥前閥,。
2,、供氣程序
2.1壓力穩(wěn)定后，打開出液閥,。
2.2打開蒸發(fā)器后的供氣閥門,，氣站開始工作。 3,、關(guān)閉程序
3.1關(guān)閉出液閥,，增壓閥。
3.2關(guān)閉減壓前閥,，使氣站處于停用狀態(tài),。 4、故障處理程序
4.1壓力過(guò)高,，打開放空閥降壓,。
4.2壓力過(guò)低，打開增壓閥（及增壓開關(guān)）進(jìn)行增壓,。 4.3當(dāng)安全閥因壓力過(guò)高而起跳時(shí),，打開放空閥，降低儲(chǔ)槽壓力,， 然后關(guān)閉安全閥,，密切注意儲(chǔ)槽內(nèi)的壓力變化。
4.4發(fā)現(xiàn)漏液時(shí),，采取必要的措施，然后通知工廠設(shè)施科,。三,、運(yùn)行參數(shù)
1、氧氣,、氮?dú)廨斔蛪毫Σ坏玫陀?.45Mpa,，不得超過(guò)0.6Mpa。 2,、正常情況下出液閥和調(diào)壓閥前后閥常開,，放空閥常閉。 3、液量低于儲(chǔ)量的25%時(shí),，擋班應(yīng)及時(shí)通知供應(yīng)商,，當(dāng)聯(lián)系發(fā)生困難時(shí)及時(shí)匯報(bào)動(dòng)力主管，聯(lián)系送氣,。 四,、維修
1、巡視人員不得隨意撥弄閥門,，減壓裝置,，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知工廠設(shè)施科。
2,、修理工作,，由BOC氣體公司專業(yè)維修人員進(jìn)行維修。 五,、巡視檢查（接交班,、5S工作）
1、巡視人員對(duì)液氧,、液氮儲(chǔ)槽必須做到每小時(shí)抄表一次,，并作好記錄。
2,、加液時(shí)必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù),，加液壓力不能影響生產(chǎn)。 3,、做好加液數(shù)量統(tǒng)計(jì),，并記錄。
4,、液氧,、液氮儲(chǔ)槽充液后，24小時(shí)內(nèi)應(yīng)密切注意儲(chǔ)槽內(nèi)的壓力變化,，如壓力波動(dòng)較大,，應(yīng)立即排放，保持壓力正常,。 5,、密切注意液槽的儲(chǔ)存量，若達(dá)到規(guī)定下限,，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系送氣,。 6、蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重時(shí),，及時(shí)作好除霜工作,。 六,、安全措施
1、操作人員開閉閥門管道附件時(shí),，必須戴好防凍用具,。 2、對(duì)于設(shè)備,、管道,、閥門的解凍，只能用水沖,，嚴(yán)禁敲打,，火烤和電加熱。 3,、液氧儲(chǔ)槽嚴(yán)禁油類,，嚴(yán)禁酸、堿,、油物質(zhì)接觸設(shè)備,。 4、液氮儲(chǔ)槽泄漏,，人員當(dāng)心窒息,。（放空時(shí)，盡可能遠(yuǎn)離） 5,、非工作人員一律不得進(jìn)入液氧,、液氮區(qū)域 七、環(huán)境保護(hù)
防止泄漏,、節(jié)約能源,。自增壓液氮罐